Pablan, as it stands

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2026-09-04 09:21:37 +02:00
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@@ -0,0 +1,35 @@
+---
+id: angebotskalkulation
+title: "Angebotskalkulation Sondermaschinen"
+department: Sales
+visibility: restricted
+grants: [Sales]
+---
+
+# Angebotskalkulation Sondermaschinen
+
+Vertraulich — enthält unsere Kalkulationslogik und Zuschlagssätze.
+
+## Kalkulationsschema
+
+Basis ist die Stückliste aus der Konstruktion plus die geplanten
+Fertigungsstunden der Arbeitsvorbereitung (AV). Darauf kommen:
+
+- Materialgemeinkosten: 12 %
+- Fertigungsstundensatz: laut aktueller Satztabelle im Laufwerk
+  V:\Kalkulation (wird jährlich zum 1. März aktualisiert)
+- Engineering-Stunden werden separat ausgewiesen, nie in den
+  Maschinenpreis eingerechnet
+- Projektzuschlag für Risiko: 5 % bei Standardnähe, 15 % bei Neuland
+
+## Untergrenzen
+
+Angebote unter Deckungsbeitrag 2 gehen nicht raus. Ausnahmen genehmigt
+ausschließlich die Geschäftsführung schriftlich — „strategischer Kunde"
+ist kein Selbstbedienungsargument.
+
+## Gültigkeit und Nachkalkulation
+
+Angebote gelten 60 Tage. Nach Auftragsabschluss macht die AV eine
+Nachkalkulation; Abweichungen über 10 % werden im Vertriebsmeeting
+besprochen, damit die Sätze realistisch bleiben.
@@ -0,0 +1,37 @@
+---
+id: crm-leitfaden
+title: "CRM-Pflege: Leitfaden für den Vertrieb"
+department: Sales
+visibility: department
+---
+
+# CRM-Pflege: Leitfaden für den Vertrieb
+
+Unser CRM ist nur so gut wie seine Daten. Angebote ohne gepflegte
+Kontakthistorie sind im Urlaubsfall für niemanden nachvollziehbar.
+
+## Pflichtfelder je Kontakt
+
+- Firma, Ansprechpartner mit Funktion
+- Branche und Maschinenpark (Freitextfeld „Ausstattung")
+- Nächster vereinbarter Schritt mit Datum
+
+## Aktivitäten erfassen
+
+Jedes Telefonat und jeder Besuch wird noch am selben Tag als Aktivität
+erfasst. Kurzform reicht: Anlass, Ergebnis, nächster Schritt. E-Mails
+zieht das CRM automatisch, wenn die Adresse am Kontakt hinterlegt ist.
+
+## Verkaufschancen
+
+Eine Verkaufschance wird angelegt, sobald der Kunde ein konkretes
+Projekt nennt — nicht erst beim Angebot. Phasen: Anfrage, Angebot,
+Verhandlung, Auftrag/Verloren. Beim Schließen als „Verloren" immer den
+Grund auswählen; die Auswertung geht quartalsweise an die
+Geschäftsführung.
+
+## Wiedervorlagen
+
+Wiedervorlagen gehören ins CRM, nicht in Outlook. Der Montagsbericht
+zieht automatisch alle überfälligen Wiedervorlagen — wer seine Liste
+leer hält, taucht dort nicht auf.
@@ -0,0 +1,33 @@
+---
+id: datenschutz-grundlagen
+title: "Datenschutz im Arbeitsalltag"
+department: Administration
+visibility: public
+---
+
+# Datenschutz im Arbeitsalltag
+
+Kurzfassung der wichtigsten DSGVO-Regeln für den Alltag bei Nordwind.
+Die vollständige Datenschutzrichtlinie liegt im Intranet; Ansprechpartner
+ist der externe Datenschutzbeauftragte (Kontakt am Schwarzen Brett).
+
+## Grundregeln
+
+- Personenbezogene Daten nur erheben, wenn sie für die Aufgabe nötig sind
+- Keine Kundendaten auf private Geräte oder in private Cloud-Speicher
+- Bildschirm sperren beim Verlassen des Platzes (Windows-Taste + L)
+- Unterlagen mit Personenbezug in den Datenschutztonnen entsorgen, nicht
+  im Papiermüll
+
+## E-Mail und Verteiler
+
+Bei Rundmails an externe Empfänger immer BCC verwenden. Bewerbungen
+werden ausschließlich von der Personalabteilung weitergeleitet — auch
+intern nicht „mal eben" an Kollegen schicken.
+
+## Datenpannen melden
+
+Verlorener Laptop, falsch versendete E-Mail mit Personendaten,
+verdächtige Anmeldungen: sofort an it@nordwind-maschinenbau.example
+UND die Personalabteilung melden. Die 72-Stunden-Meldefrist der DSGVO
+beginnt, sobald irgendjemand im Unternehmen von der Panne weiß.
@@ -0,0 +1,38 @@
+---
+id: edi-rechnungen
+title: "EDI-Rechnungsversand an Großkunden"
+department: Administration
+visibility: department
+---
+
+# EDI-Rechnungsversand an Großkunden
+
+EDI steht für Electronic Data Interchange — den elektronischen
+Datenaustausch strukturierter Belege direkt zwischen den ERP-Systemen.
+Drei Großkunden erhalten ihre Rechnungen ausschließlich per EDI;
+Papier- oder PDF-Rechnungen werden dort automatisch abgewiesen.
+
+## Angebundene Kunden
+
+- Bremer & Söhne: EDIFACT INVOIC über den Provider Retarus
+- MK Antriebstechnik: ZUGFeRD-PDF per E-Mail an deren Rechnungseingang
+- Feldmann Gruppe: XRechnung über das Kundenportal
+
+## Tagesablauf
+
+Der Rechnungslauf erzeugt die EDI-Nachrichten automatisch um 17:00 Uhr.
+Danach im ERP unter „EDI-Monitor" prüfen, ob alle Nachrichten den Status
+„übertragen" haben.
+
+## Fehlerbehandlung
+
+Bleibt eine Nachricht auf „fehlerhaft" stehen:
+
+1. Fehlertext im EDI-Monitor öffnen — meist fehlt die Bestellnummer des
+   Kunden auf der Auftragsposition
+2. Auftrag korrigieren und die Nachricht erneut auslösen
+3. Bei Übertragungsfehlern (Provider nicht erreichbar) eine Stunde
+   warten, dann erneut senden; danach Ticket beim Provider öffnen
+
+Unklare Fälle bitte nicht liegen lassen: Bei Bremer & Söhne führt jede
+verspätete Rechnung zu Skontoabzug-Diskussionen.
@@ -0,0 +1,38 @@
+---
+id: fehlercodes-sps-s7
+title: "Fehlercodes der S7-Steuerung (Halle 2)"
+department: Engineering
+visibility: department
+---
+
+# Fehlercodes der S7-Steuerung (Halle 2)
+
+Die Anlagen in Halle 2 melden Störungen über das Panel mit E-Nummern.
+Die SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) schreibt zusätzlich ein
+Diagnosepuffer-Protokoll, das bei Servicefällen exportiert werden muss.
+
+## Häufige Fehlercodes
+
+| Code  | Bedeutung                          | Sofortmaßnahme |
+|-------|------------------------------------|----------------|
+| E-101 | Not-Aus-Kreis unterbrochen         | Alle Not-Aus-Taster prüfen, dann quittieren |
+| E-115 | Türkontakt Schutzhaube offen       | Haube schließen, Kontakt auf Verschleiß prüfen |
+| E-203 | Hydraulikdruck unter Sollwert      | Aggregat prüfen, siehe Dokument HP-20 |
+| E-207 | Kühlmitteldurchfluss zu gering     | Filter am Kühlmittelkreislauf tauschen |
+| E-311 | Werkzeugwechsler Timeout           | Späne im Greifer? Wechsler im Handbetrieb freifahren |
+| E-408 | Kommunikation zum Panel gestört    | PROFINET-Stecker am Schaltschrank prüfen |
+
+## Quittieren von Störungen
+
+Störungen werden am Panel mit der blauen Taste quittiert. E-101 und
+E-115 sind sicherheitsgerichtet und erfordern zusätzlich die Freigabe
+durch den Schichtleiter mit dem Schlüsselschalter.
+
+## Diagnosepuffer exportieren
+
+1. Am Panel: Menü „Service" → „Diagnose" → „Export USB"
+2. USB-Stick aus dem Schaltschrank-Fach verwenden (kein privater Stick!)
+3. Datei an instandhaltung@nordwind-maschinenbau.example mailen
+
+Bei wiederkehrenden E-203-Meldungen bitte immer auch den Ölstand des
+Hydraulikaggregats dokumentieren, bevor der Servicetechniker kommt.
@@ -0,0 +1,40 @@
+---
+id: hydraulik-presse-hp20
+title: "Hydraulikpresse HP-20: Anfahren und Störungen"
+department: Engineering
+visibility: department
+---
+
+# Hydraulikpresse HP-20: Anfahren und Störungen
+
+Die HP-20 wird nur von eingewiesenem Personal gefahren. Die Einweisung
+dokumentiert der Schichtleiter im Schulungsordner.
+
+## Anfahren nach Stillstand
+
+1. Hauptschalter ein, Steuerung hochfahren lassen (ca. 90 Sekunden)
+2. Ölstand am Aggregat prüfen: Schauglas muss zwischen Min und Max stehen
+3. Pumpe im Leerlauf starten und zwei Minuten warmlaufen lassen
+4. Probehub ohne Werkstück fahren, Druckanzeige beobachten
+5. Solldruck 180 bar; Abweichungen über ±10 bar melden
+
+## Typische Störungen
+
+### Druck fällt unter Sollwert
+
+Meldet die Steuerung E-203 (siehe Fehlercode-Liste), zuerst Ölstand
+prüfen. Häufigste Ursache ist eine undichte Verschraubung an der
+Druckleitung — Leckagen sofort der Instandhaltung melden, nicht selbst
+nachziehen, solange die Anlage unter Druck steht.
+
+### Presse fährt nicht in Grundstellung
+
+Meist steht der Wahlschalter noch auf „Einrichten". In Stellung
+„Automatik" bringt die Steuerung den Stößel selbstständig in die
+Grundstellung.
+
+## Sicherheit
+
+Der Lichtvorhang darf niemals überbrückt werden, auch nicht beim
+Einrichten. Für Einrichtbetrieb gibt es den Zustimmtaster am Bedienpult.
+Jede Manipulation an Sicherheitseinrichtungen ist ein Kündigungsgrund.
@@ -0,0 +1,34 @@
+---
+id: it-onboarding-arbeitsplatz
+title: "IT-Ausstattung neuer Arbeitsplätze"
+department: Administration
+visibility: department
+---
+
+# IT-Ausstattung neuer Arbeitsplätze
+
+Checkliste für die Verwaltung, damit neue Kolleginnen und Kollegen am
+ersten Tag arbeitsfähig sind. Vorlauf: mindestens zwei Wochen vor
+Eintritt.
+
+## Standardausstattung
+
+- Notebook aus dem Standardwarenkorb (Büro) oder Terminal-Zugang
+  (Fertigung)
+- Benutzerkonto im Verzeichnisdienst, E-Mail-Postfach
+- Zugänge: ERP-Rolle laut Abteilungsprofil, CRM nur für den Vertrieb
+- Telefonnebenstelle bzw. DECT-Gerät in der Fertigung
+
+## Ablauf
+
+1. Personalabteilung meldet den Eintritt über das IT-Ticketportal
+2. IT legt Konto und Postfach an, richtet die ERP-Rolle ein
+3. Verwaltung bestellt Hardware und bereitet den Arbeitsplatz vor
+4. Am ersten Tag: Übergabeprotokoll unterschreiben lassen, Einweisung
+   in Passwortrichtlinie und Datenschutz-Grundlagen
+
+## Zugangskarten
+
+Zugangskarten erstellt der Empfang. Fertigungsmitarbeiter erhalten
+zusätzlich die Berechtigung für Halle 1/2 erst nach der
+Sicherheitsunterweisung durch den Schichtleiter.
@@ -0,0 +1,32 @@
+---
+id: messevorbereitung
+title: "Messevorbereitung: Checkliste Hannover"
+department: Sales
+visibility: department
+---
+
+# Messevorbereitung: Checkliste Hannover
+
+Erfahrungswerte aus den letzten drei Messeauftritten. Verantwortlich ist
+der Vertriebsinnendienst, Start der Vorbereitung: 16 Wochen vor Messe.
+
+## 16 bis 8 Wochen vorher
+
+- Standfläche und Standbau bestätigen (Vertrag prüfen: Strom, Druckluft!)
+- Exponat festlegen — Abstimmung mit Fertigung, ob die Maschine
+  rechtzeitig aus der Produktion genommen werden kann
+- Hotelkontingent buchen (Innenstadt ist 12 Monate vorher ausgebucht,
+  Ausweichoption Laatzen)
+
+## 8 Wochen bis Messebeginn
+
+- Transport des Exponats mit Spedition Grothe terminieren
+- Standdienstplan erstellen: immer mindestens ein Techniker am Stand
+- Gesprächsleitfaden und Preislisten-Auszug drucken (keine vollständigen
+  Preislisten am Stand!)
+
+## Nach der Messe
+
+Alle Messekontakte innerhalb von fünf Arbeitstagen im CRM erfassen und
+mit dem Kennzeichen der Messe versehen. Die Nachverfolgung läuft über
+den normalen CRM-Wiedervorlagen-Prozess.
@@ -0,0 +1,32 @@
+---
+id: netzwerk-produktions-it
+title: "Produktions-IT: Netzwerk und Maschinenanbindung"
+department: Engineering
+visibility: restricted
+---
+
+# Produktions-IT: Netzwerk und Maschinenanbindung
+
+Vertraulich — Zugriff nur für die Produktions-IT. Enthält
+Netzwerkstruktur und Zugangsdaten-Speicherorte.
+
+## Netzsegmente
+
+Die Produktion ist vom Büronetz vollständig getrennt. Es gibt drei
+VLANs: Maschinen (nur Maschinensteuerungen), Panels (Bedienpanels und
+Terminals) und Erfassung (BDE-Terminals der Betriebsdatenerfassung).
+Übergänge laufen ausschließlich über die Firewall in Schrank R2.
+
+## Maschinenanbindung
+
+Neue Maschinen werden über OPC UA angebunden. Der OPC-UA-Server läuft
+auf dem Edge-Rechner in Halle 2; Zertifikate liegen im Passwort-Tresor
+der IT (Eintrag „OPC-UA Edge"). Die alte F-500 spricht kein OPC UA und
+wird über eine serielle Brücke ausgelesen — Finger weg von dem grauen
+Kasten neben ihrem Schaltschrank.
+
+## Fernwartung
+
+Servotec erhält Fernzugriff nur über die Wartungs-VPN mit
+Einmal-Freischaltung durch die IT. Dauerhafte Fernzugänge sind nicht
+zulässig und werden von der Firewall geblockt.
@@ -0,0 +1,40 @@
+---
+id: offboarding-krause-instandhaltung
+title: "Wissenssicherung: Werner Krause (Instandhaltung)"
+department: Engineering
+visibility: restricted
+grants: [Engineering]
+---
+
+# Wissenssicherung: Werner Krause (Instandhaltung)
+
+Werner Krause geht im September 2026 nach 31 Jahren in den Ruhestand.
+Dieses Dokument fasst sein Erfahrungswissen aus dem Abschlussinterview
+zusammen.
+
+## Undokumentierte Eigenheiten der Maschinen
+
+Die F-350 verliert nach einem Stromausfall gelegentlich die Position der
+vierten Achse, obwohl die Referenzfahrt fehlerfrei durchläuft. Werner
+fährt in dem Fall die Achse einmal manuell auf Endlage und wieder
+zurück, danach stimmt die Position wieder. Servotec kennt das Problem,
+konnte es aber nie reproduzieren.
+
+Beim Umbau der HP-20 im Jahr 2019 wurde ein Zwischenring am
+Stößel eingebaut, der nicht in den Zeichnungen auftaucht. Bei
+Ersatzteilbestellungen für den Stößel immer zuerst den Ring ausmessen.
+
+## Lieferanten und Ansprechpartner
+
+- Servotec: Herr Balke ist der einzige Techniker, der die F-350 wirklich
+  kennt. Bei Terminen explizit nach ihm fragen.
+- Hydraulik-Ersatzteile: Firma Prüßmann liefert schneller als der
+  Hersteller, Qualität identisch.
+
+## Was der Nachfolger zuerst lernen sollte
+
+1. Diagnosepuffer der S7 lesen und exportieren
+2. Zentralschmierung der Fräsen (Dosierventile reagieren empfindlich
+   auf falsches Öl)
+3. Den Schichtbuch-Rhythmus: alles, was nicht dokumentiert ist,
+   ist nach zwei Wochen vergessen
@@ -0,0 +1,34 @@
+---
+id: qualitaetspruefung-wareneingang
+title: "Qualitätsprüfung im Wareneingang"
+department: Engineering
+visibility: public
+---
+
+# Qualitätsprüfung im Wareneingang
+
+Jede Anlieferung durchläuft die Qualitätssicherung (QS), bevor sie ins
+Lager gebucht wird. Ungeprüfte Ware steht in der gelben Zone und darf
+nicht entnommen werden.
+
+## Prüfumfang
+
+Standardteile prüfen wir nach AQL-Stichprobenplan (Annehmbare
+Qualitätsgrenzlage, Stufe II). Zeichnungsteile von Neulieferanten werden
+in den ersten drei Lieferungen zu 100 % gemessen, danach nach
+Stichprobenplan.
+
+## Ablauf
+
+1. Lieferschein mit Bestellung im ERP abgleichen
+2. Sichtprüfung auf Transportschäden
+3. Stichprobe ziehen laut AQL-Tabelle (hängt am QS-Arbeitsplatz)
+4. Messwerte im ERP unter „WE-Prüfung" erfassen
+5. Bei i.O.: grünes Etikett, Buchung ins Lager
+6. Bei n.i.O.: Sperrbestand, QS-Meldung an den Einkauf
+
+## Sonderfreigaben
+
+Eine Sonderfreigabe gesperrter Ware darf nur die QS-Leitung erteilen,
+schriftlich im ERP. Mündliche Freigaben gelten nicht — auch nicht,
+wenn die Fertigung auf das Material wartet.
@@ -0,0 +1,34 @@
+---
+id: rabattrichtlinie
+title: "Rabatt- und Konditionenrichtlinie"
+department: Sales
+visibility: department
+---
+
+# Rabatt- und Konditionenrichtlinie
+
+Gültig ab 01.01.2026, ersetzt alle älteren Regelungen.
+
+## Rabattstufen Ersatzteile
+
+- Bis 5 %: eigenverantwortlich durch den Vertriebsmitarbeiter
+- 5–10 %: Freigabe durch den Vertriebsleiter
+- Über 10 %: nur mit schriftlicher Freigabe der Geschäftsführung
+
+## Maschinen und Sondermaschinen
+
+Für Maschinen gibt es keine Standardrabatte. Preisnachlässe entstehen
+ausschließlich über den Verhandlungsrahmen, der in der Kalkulation
+hinterlegt ist.
+
+## Zahlungsbedingungen
+
+Standard: 30 % bei Auftrag, 60 % bei Liefermeldung, 10 % nach
+Inbetriebnahme. Abweichende Zahlungspläne prüft die Buchhaltung auf
+Bonität, bevor der Vertrag unterschrieben wird.
+
+## Skonto
+
+Skonto gewähren wir grundsätzlich nicht. Bestandskunden mit
+Altverträgen (2 % / 14 Tage) behalten ihre Kondition bis zur nächsten
+Vertragsverlängerung.
@@ -0,0 +1,34 @@
+---
+id: reisekosten
+title: "Reisekostenabrechnung"
+department: Administration
+visibility: public
+---
+
+# Reisekostenabrechnung
+
+Reisekosten werden monatlich abgerechnet, Abgabefrist ist der 5. des
+Folgemonats. Später eingereichte Abrechnungen rutschen in den nächsten
+Lauf.
+
+## Was wird erstattet
+
+- Fahrten mit Privat-PKW: 0,30 € pro Kilometer laut Routenplaner
+- Bahn: 2. Klasse, Tickets über das Firmenkonto im Bahnportal buchen
+- Hotel: bis 120 € pro Nacht ohne Rückfrage, darüber vorher genehmigen
+  lassen
+- Verpflegungsmehraufwand: gesetzliche Pauschalen, das Formular rechnet
+  automatisch
+
+## Ablauf
+
+1. Formular „Reisekosten" aus dem Intranet verwenden (aktuelle Version!)
+2. Belege als PDF anhängen — Fotos sind okay, solange sie lesbar sind
+3. An buchhaltung@nordwind-maschinenbau.example senden
+4. Erstattung kommt mit der nächsten Gehaltsabrechnung
+
+## Firmenwagen und Poolfahrzeuge
+
+Für Poolfahrzeuge wird nur getankt (Tankkarte im Handschuhfach), keine
+Kilometer abgerechnet. Das Fahrtenbuch im Fahrzeug ist Pflicht und wird
+von der Verwaltung monatlich geprüft.
@@ -0,0 +1,41 @@
+---
+id: reklamationsprozess
+title: "Reklamationsprozess (Kundenreklamationen)"
+department: Sales
+visibility: public
+---
+
+# Reklamationsprozess (Kundenreklamationen)
+
+Gilt für alle Kundenreklamationen, unabhängig davon, wer sie
+entgegennimmt. Ziel: Erstantwort an den Kunden innerhalb von 24 Stunden.
+
+## Ablauf in acht Schritten
+
+1. **Eingang erfassen**: Reklamation im ERP als Vorgang „REK" anlegen,
+   Kunde, Auftragsnummer und Fehlerbeschreibung erfassen.
+2. **Eingangsbestätigung**: Der Vertrieb bestätigt dem Kunden den
+   Eingang innerhalb von 24 Stunden mit der REK-Nummer.
+3. **Ersteinschätzung**: QS bewertet, ob es sich um einen Sachmangel,
+   einen Transportschaden oder einen Bedienfehler handelt.
+4. **Sofortmaßnahme**: Falls der Kunde stillsteht, entscheidet der
+   Vertriebsleiter über Ersatzlieferung oder Technikereinsatz.
+5. **Ursachenanalyse**: QS und Fertigung ermitteln die Ursache
+   (5-Why-Methode, Ergebnis im REK-Vorgang dokumentieren).
+6. **Abstellmaßnahme**: Maßnahme festlegen, Verantwortlichen und
+   Termin eintragen.
+7. **Kundenantwort**: Der Vertrieb formuliert die Antwort auf Basis der
+   Analyse — keine Rohdaten aus der QS unkommentiert weiterleiten.
+8. **Wirksamkeitsprüfung**: QS prüft nach drei Monaten, ob die Maßnahme
+   gewirkt hat, und schließt den Vorgang.
+
+## Zuständigkeiten
+
+Der Vorgangsverantwortliche ist immer der Vertriebsmitarbeiter des
+Kunden. QS unterstützt bei Analyse und Bewertung, übernimmt aber nicht
+die Kundenkommunikation.
+
+## Eskalation
+
+Reklamationen mit Stillstand beim Kunden oder Streitwert über 10.000 €
+gehen sofort an die Geschäftsführung.
@@ -0,0 +1,44 @@
+---
+id: schmierstoffe-wartung
+title: "Schmierstoffe und Wartungsintervalle"
+department: Engineering
+visibility: department
+---
+
+# Schmierstoffe und Wartungsintervalle
+
+Übersicht der freigegebenen Schmierstoffe für alle Maschinen in Halle 1
+und Halle 2. Nicht gelistete Öle und Fette dürfen ohne Freigabe der
+Instandhaltung nicht eingesetzt werden — falsche Schmierstoffe sind die
+häufigste Ursache für Garantieverlust.
+
+## Freigegebene Schmierstoffe
+
+- **Getriebeöl GX-220**: Zentralschmierung der CNC-Fräsen (F-350, F-500),
+  Nachfüllintervall monatlich
+- **Bettbahnöl BB-68**: Führungsbahnen, wöchentlich nach Reinigung
+- **Hochdruckfett HF-2**: Lagerstellen Hydraulikpresse HP-20,
+  alle 500 Betriebsstunden
+- **Spindelöl SP-10**: nur durch Servotec bei der Jahreswartung
+
+## Intervalle je Maschine
+
+### CNC-Fräse F-350
+
+Die F-350 hat eine automatische Zentralschmierung; der Behälter wird
+monatlich mit GX-220 aufgefüllt. Die Führungsbahnen zusätzlich wöchentlich
+mit BB-68 benetzen. Der vollständige Plan steht im „Wartungsplan
+CNC-Fräse F-350".
+
+### Hydraulikpresse HP-20
+
+Lagerstellen alle 500 Betriebsstunden mit HF-2 abschmieren
+(Betriebsstundenzähler am Panel). Hydrauliköl wird NICHT von uns
+gewechselt — Ölwechsel nur durch den Hersteller-Service.
+
+## Lagerung und Entsorgung
+
+Schmierstoffe lagern im Gefahrstoffschrank in Halle 1. Altöl kommt in
+die gekennzeichneten Behälter am Wertstoffplatz; die Entsorgung holt
+die Firma Reko alle sechs Wochen ab. Sicherheitsdatenblätter hängen am
+Gefahrstoffschrank aus.
@@ -0,0 +1,35 @@
+---
+id: urlaubsantrag-prozess
+title: "Urlaubsanträge und Abwesenheiten"
+department: Administration
+visibility: public
+---
+
+# Urlaubsanträge und Abwesenheiten
+
+Gilt für alle Beschäftigten. Urlaubsanträge laufen seit 2025 digital
+über das Personalportal — Papieranträge werden nicht mehr angenommen.
+
+## Urlaub beantragen
+
+1. Personalportal → „Abwesenheit" → „Neuer Antrag"
+2. Zeitraum wählen; das Portal zeigt den Resturlaub automatisch an
+3. Antrag geht zur Genehmigung an die Führungskraft
+4. Nach Genehmigung erscheint der Urlaub im Teamkalender
+
+Anträge für mehr als zwei Wochen am Stück bitte mindestens acht Wochen
+vorher stellen. In der Fertigung gilt zusätzlich: pro Schicht dürfen
+maximal zwei Personen gleichzeitig Urlaub haben.
+
+## Krankmeldung
+
+Am ersten Krankheitstag bis 9:00 Uhr telefonisch beim Schichtleiter
+bzw. bei der Führungskraft melden. Die Arbeitsunfähigkeitsbescheinigung
+kommt elektronisch von der Krankenkasse; ein Papierschein ist nur noch
+für Privatversicherte nötig.
+
+## Sonderurlaub
+
+Sonderurlaub (Umzug, Hochzeit, Todesfall) regelt der Manteltarifvertrag.
+Im Zweifel vor der Buchung bei der Personalabteilung nachfragen —
+nachträgliche Umbuchungen sind aufwendig.
@@ -0,0 +1,56 @@
+---
+id: wartungsplan-cnc-f350
+title: "Wartungsplan CNC-Fräse F-350"
+department: Engineering
+visibility: department
+---
+
+# Wartungsplan CNC-Fräse F-350
+
+Die F-350 ist unsere meistgenutzte Fräse in Halle 2. Ausfälle blockieren
+direkt die Fertigung der Serienteile für Bremer & Söhne. Deshalb gilt der
+folgende Plan verbindlich; Abweichungen bitte immer im Schichtbuch
+dokumentieren.
+
+## Tägliche Kontrolle (Schichtbeginn)
+
+- Kühlschmierstoff-Stand am Schauglas prüfen (Sollbereich grün)
+- Späneförderer auf Blockaden kontrollieren
+- Referenzfahrt durchführen und auf ungewöhnliche Geräusche achten
+- Absaugung: Filteranzeige darf nicht im roten Bereich stehen
+
+## Wöchentliche Wartung
+
+Jeden Freitag in der Spätschicht, Dauer ca. 45 Minuten:
+
+1. Führungsbahnen mit Pinsel reinigen, danach mit Bettbahnöl benetzen
+2. Werkzeugaufnahmen (WKZ-Kegel) mit Reinigungskegel abfahren
+3. Kühlschmierstoff-Konzentration mit dem Refraktometer messen
+   (Soll: 8–10 %)
+4. Druckluftwartungseinheit: Kondensat ablassen
+
+## Monatliche Wartung
+
+### Schmierung
+
+Die Zentralschmierung versorgt die Linearführungen automatisch, der
+Vorratsbehälter muss aber monatlich mit Getriebeöl GX-220 aufgefüllt
+werden. Nur GX-220 verwenden — andere Öle verharzen die Dosierventile.
+Details zu Schmierstoffen und Freigaben stehen im Dokument
+„Schmierstoffe und Wartungsintervalle".
+
+### Geometrieprüfung
+
+- Rundlaufprüfung an der Spindel mit Messuhr (Toleranz 0,01 mm)
+- Referenzwerte im Maschinenordner ablegen
+
+## Jahreswartung (extern)
+
+Die Jahreswartung führt die Firma Servotec durch (Vertrag NW-2019-114).
+Termin koordiniert die Arbeitsvorbereitung (AV). Vorher unbedingt den
+Werkzeugwechsler leerräumen und die Paletten aus dem Speicher nehmen.
+
+## Ansprechpartner
+
+Instandhaltung: Werner Krause (bis 09/2026), danach Team Instandhaltung
+über das Schichtbuch. Ersatzteile bestellt ausschließlich der Einkauf.